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高速鋼淬火缺陷及預防措施
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-04-02 | 52 次瀏覽 | 分享到:
高速鋼淬火缺陷及預防措施
  高速鋼淬火缺陷及預防措施
  模具鋼
  預防措施有:
  
  高速鋼原料的冶金缺陷及預防措施:
  
  采用高溫分級淬火和高溫回火的預處理工藝。通過精確的溫度控制等措施,可以有效避免高速鋼冶金缺陷引起的淬火裂紋。
  
  高速鋼中含有大量的硬質和脆性碳化物,是脆性相。共晶碳化物主要是分布在鋼基體中的粗骨或枝晶高速鋼模具鋼粉末。鑄錠經軋制和軋制后,合金的碳化物有一定程度的破碎和細化,但碳化物仍偏析并沿帶分布,呈全網狀高速鋼模具鋼粉末,半網狀或堆積狀。滾動方向。碳化物的不均勻性隨著原料直徑或厚度的增加而增加。
  
  共晶碳化物非常穩定,常規熱處理難以消除,會造成應力集中,成為淬火裂紋的來源。
  
  鋼中硫或磷等雜質的偏析或過量也是淬火開裂的重要原因。高速鋼的導熱性和熱塑性差,抗變形能力強。在熱處理過程中,金屬的表面和內層容易產生微裂紋,最終導致淬火過程中裂紋的擴展而導致材料的報廢。
  
  宏觀金屬缺陷,如氣孔、收縮、氣泡、偏析、白點、枝晶、粗晶、夾雜物、內部裂紋、發際線、大晶粒碳化等。材料和非金屬夾雜物在淬火過程中容易引起應力集中。當應力大于材料的強度極限時,會產生淬火裂紋。
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